PAC溶液的生产工艺方法
南平PAC溶液成套设备一般是指喷雾干燥设备。PAC溶液生产线主要设备有:反应釜、盐酸吸收塔、板框过滤器、干燥设备(新型压力喷雾干燥)、尾气吸收塔。当然还有几台泵、管道,还有一些必要的反应池、沉淀池等,整条生产线的干燥设备可以占到总投资的50%左右。干燥设备的选择直接影响PAC溶液的生产成本、生产工艺、产品质量、维修周期、占地面积。
我国的生产技术主要分为金属铝(包括铝灰和铝渣)法、活性氢氧化铝法、氧化铝法(包括铝土矿、煤矸石等)。)法和结晶氯化铝法。
1.金属铝法
使用的原材料主要是铝屑、铝灰和铝渣。可分为酸法、碱法和中和法。目前,我国金属铝生产PAC溶液的生产工艺大多采用酸法。
(1)酸法
酸法反应速度快,设备投资少,生产工艺简单,操作方便,但溶液中杂质含量高,尤其是重金属含量往往容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。
(2)碱法
碱法生产PAC溶液难度大,设备投资大。由于碱量大,需要大量的盐酸中和至pH=4-5,成本高,限制了其应用。
(3)中和
中和法的特点是结合了酸法和碱法的优点。中和法的关键在于合成PAC溶液时,必须严格控制铝酸钠和三氯化铝溶液的配比,使碱度达到标准要求。碱度是否合格是判断工业PAC溶液产品质量好坏的重要指标,合成时必须搅拌至达标。
2.氢氧化铝法
所用原料主要是铝冶炼过程中的活性氢氧化铝。生产过程中,用过量的活性氢氧化铝与盐酸在较高的温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应,得到盐度为41.6-48.6%的液态聚合氯化物。然后将铝产品浓缩并干燥以获得固体聚氯化铝产品。该PAC溶液的生产方法工艺简单,反应条件苛刻,设备要求高,腐蚀性强,生产过程中产品质量难以保障。
3.氧化铝法
主要原料有三水铝石、铝土矿、高岭土、煤矸石等。该生产工艺的第1步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解或中和得到PAC溶液。高岭土生产PAC溶液的工艺流程大致分为三个步骤;精矿焙烧活化,酸浸,酸浸溶液调碱度,生成PAC溶液溶液。
用高岭土生产工业PAC溶液,不仅能产生较好的社会和环境效益,而且具有较好的经济效益。以1吨精矿为基础,可生产1.8吨液态工业PAC溶液净水器。PAC溶液的生产工艺比较合理。
4.结晶氯化铝法
沸腾热解工艺通常用于由结晶氯化铝生产工业PAC溶液。该生产技术具有较大的生产能力。结晶氯化铝加热到一定温度后,分解成一定量的氯化氢气体和水,成为粉状产品,即PAC溶液单体(又称熟料)加入一定量的水熟料,然后在熟料中加入一定量的水。在短时间内固化形成树脂状产品,是工业PAC溶液的生产工艺。
沸腾热解生产PAC溶液的工艺简单易行。但由于生产中使用的结晶氯化铝来源有限,生产成本较高,限制了工业PAC溶液的产量。
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